一、中性透明膠變黃是什么原因?
答:中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內(nèi)的交聯(lián)劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”,胺基是極容易引起發(fā)黃的,很多進口名牌的玻璃膠也是因此有變黃的現(xiàn)象。
另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時使用,有可能導(dǎo)致中性膠固化后變黃,也可能是膠的存放時間長會產(chǎn)生影響或是膠與基材發(fā)生反應(yīng)所致。
二、中性瓷白膠為何會有變粉紅的現(xiàn)象?有些膠固化后一個星期又變回瓷白?
答:醇型的中性膠可能有這種現(xiàn)象出現(xiàn),那是生產(chǎn)原料鈦鉻合物引起的。
鈦鉻合物本身是紅色的,而膠的瓷白顏色是膠中的鈦白粉在起調(diào)色作用。但膠是有機物,而有機化學(xué)反應(yīng)絕大多數(shù)都是可逆反應(yīng),還有副反應(yīng)的產(chǎn)生。溫度恰好是引起這些反應(yīng)的關(guān)鍵,溫度高了發(fā)生正反應(yīng)使顏色有變化,但溫度降下來穩(wěn)定以后反應(yīng)又逆向進行,恢復(fù)原來的樣子。生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好,應(yīng)該可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。
三、有些透明膠,打出來五天后變瓷白顏色?中性綠色膠施工后變瓷白顏色,為什么?
答:這也應(yīng)該屬于原材料選擇及驗證上的問題。因為有些膠里加有增塑劑,易揮發(fā),而有些膠內(nèi)加有較多補強填料,當(dāng)增塑劑揮發(fā),膠條因收縮而被拉伸,現(xiàn)出填料顏色(中性膠所有填料本身是白色的)。
各種彩色膠是添加色素使其變成各種色澤,如果顏料選擇上有問題,膠在施工后顏色會變?;蛘呤穷伾z在施工時打得太薄,膠在固化過程中固有的少量收縮使膠顏色會變淺,這種情況建議施膠時保持一定的厚度(3mm以上)。
四、為什么鏡子背面打上玻璃膠,一段時間后,鏡面出現(xiàn)花斑或膠的痕跡?
答:市場上鏡子通常有三種不同的背面鍍層:水銀、純銀和銅。
常見的鏡子施膠一段時間后鏡面出現(xiàn)花斑,此情況應(yīng)該是用戶使用了酸性玻璃膠,酸性玻璃膠通常與上述材質(zhì)會發(fā)生反應(yīng),造成鏡面看到花斑。因此我們強調(diào)應(yīng)該選用中性膠,而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。
若銅底的鏡選用酮肟型中性膠,則酮肟會對銅質(zhì)材質(zhì)有輕微腐蝕,施工一段時間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡,若改用醇型中性膠便不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。
以上都是由于基材多樣性造成的選材不當(dāng)。因此建議用戶用膠之前,最好做一個相溶性測試,看膠是否與材料相溶才用。
五、有些玻璃膠打出來時有鹽粒般大小的粒狀,而固化后有些粒狀又會自動化解,為什么?
答:這是選擇膠的原材料配方上的問題。因為某些膠內(nèi)含有的交聯(lián)劑,在溫度較低的環(huán)境下有結(jié)晶現(xiàn)象,交聯(lián)劑在膠瓶內(nèi)凝結(jié),打出來后便會看見有鹽粉粒般大小的粒狀,但它慢慢會溶化的,所以固化后粒狀又會自動化解。這種情況對膠的質(zhì)量影響不大。出現(xiàn)此情況,主要是受低溫影響比較大。
六、有些膠打在玻璃上,7天仍未干膠,什么原因?
答:這種情形多數(shù)在天冷時候出現(xiàn)。
1.打膠過厚,干膠慢。
2.施工環(huán)境影響,天氣惡劣。
3.膠漿過期或有問題。
4.膠偏軟,感覺干不透。
七、有些玻璃膠在施膠時出現(xiàn)的氣泡聲,是什么原因?
答:可能有三種原因:
1.分裝時技術(shù)不過關(guān),膠瓶內(nèi)混入了空氣;
2.少數(shù)黑心廠家故意不壓緊瓶底蓋,瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺;
3.有些國產(chǎn)膠由于不是百分百硅酮膠,其中增加的填充料會與玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發(fā)生輕微化學(xué)反應(yīng),令膠瓶有脹大增高的現(xiàn)象出現(xiàn),空間內(nèi)留存的空氣滲入膠漿使之產(chǎn)生空隙,在施膠時就會打出氣泡聲。克服這種現(xiàn)象的有效方法是:換用硬瓶包裝,注意產(chǎn)品存放環(huán)境(30℃以下陰涼處)。
八、為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結(jié)合部位固化后會出現(xiàn)很多氣泡,而有的又不會?是不是質(zhì)量的問題?為什么以前沒有類似現(xiàn)象出現(xiàn)?
答:很多品牌的中性膠都有過類似現(xiàn)象出現(xiàn),但其實并不是膠的質(zhì)量問題。中性膠有醇型和酮肟型兩種,而醇型膠在固化過程中所含的甲醇會釋放出氣體(甲醇在50℃左 ?右開始揮發(fā)),特別遇到太陽直射或高溫反應(yīng)更強烈。
另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的,加上夏天溫濕度較高,固化更快,膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來,固化的膠條上就會出現(xiàn)大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會釋放出氣體,就不會產(chǎn)生氣泡。
但酮肟型中性膠的缺點是一旦技術(shù)、配方處理不好,冬天在固化過程中遇冷就有機會出現(xiàn)收縮龜裂現(xiàn)象。
過去沒出現(xiàn)類似現(xiàn)象是因為過去建筑施工單位在這種地方用硅酮膠的很少,一般使用的是丙烯類的防水密封材料,因此硅酮中性膠起泡的現(xiàn)象不是很普遍。近年來逐漸廣泛采用硅酮類密封膠,大大提高了工程質(zhì)量檔次,但由于對材料特性不了解以致于選材不當(dāng)造成密封膠起泡現(xiàn)象。
九、如何做相容性測試?
答:從嚴格意義上講,做膠粘劑和建筑基材間的相容性測試應(yīng)該到國家承認的建筑材料測試部門進行,但在這些部門送檢得到結(jié)果的周期較長,費用高。
有這種必要的工程當(dāng)然一定要夠級別的國家權(quán)威檢測機構(gòu)的檢驗合格報告才能確定是否使用某建材產(chǎn)品,而一般性的工程可以將基材提供給玻璃膠的生產(chǎn)廠家做相容性測試,結(jié)構(gòu)膠45天,中性膠、酸性膠35天左右可以得出測試結(jié)果。
最簡單快捷的辦法是用戶自己可以將玻璃膠在少量基材上試打,待完全固化后觀察表面效果并用手試其抗剝離強度如何,以簡單判定該玻璃膠產(chǎn)品的粘力、拉力等是否符合使用需要。
十、酸性膠用在水泥上為什么很容易脫落?
答:酸性膠在固化時產(chǎn)生醋酸,會與水泥、大理石、花崗巖等堿性材料的表面發(fā)生反應(yīng),形成一種白堊狀的物質(zhì),從而引起脫落。